汞矿比其他有色金属更容易分离、易冶炼，工艺流程简单，特别是对于单汞矿石。因此，汞矿通常在矿山就地处理，而且往往在坑口或坑口附近开采-冶或采-选-冶金合资企业，但一般规模小，使用寿命短。高品位汞矿经破碎后可直接冶炼，低品位矿石经选矿富集后冶炼。

1.汞矿选矿方法

有手选、重力分离和浮选，其中浮选应用广泛，效果..好。我国大多数汞矿开采企业都建有汞矿选矿厂，且大多规模较大-浮选组合工艺的特点是通过摇床回收部分药朱砂。20世纪90年代，中国汞选矿厂的产能已达到42万吨/a贵州大型汞选矿厂日处理能力500吨。在我国，汞矿选矿厂处理的矿石品位较低，如1996年**精选原矿中汞的平均品位为0.18%精矿品位通常在30以下%选矿回收率为90%～97%

2.金属汞的生产

汞冶炼可分为火法冶金和湿法冶金。汞火法冶金是在低温下进行的(450~800℃)焙烧汞矿石或精矿，直接将汞还原成气态以将其分离，然后将其冷凝成液态汞。火法炼汞工艺流程简单，技术经济指标高，是国内外传统的炼汞方法。常见的焙烧设备是回转窑、多膛炉、液体焙烧和机械蒸馏炉等。湿法炼汞是用硫化钠或次氯酸盐溶液浸出汞精矿，浸出液净化后通过电解或置换得到金属汞。湿法可以减少汞污染，但其工艺复杂，技术经济指标不如火法，所以没有得到广泛应用。美国也研究出了从朱砂矿中提取汞的电氧化法，汞的回收率为90%～99%，但没有生产报告。

目前，我国汞冶炼多采用浮选精矿-蒸馏炉工艺。贵州汞矿也建成了双层单稀相沸腾焙烧炉处理汞0.1%以下低品位碎矿。一些地区的小矿山仍然使用旧高炉处理原矿，环境污染严重。

从矿石中提取的汞金属被称为原生汞，其纯度通常大于99.9%，并具有纯净明亮的外观，在工业上有许多用途。一些特殊用途，如电子技术，要求汞的纯度为99.9999%以上，称之为高纯汞。它是通过在真空或充满惰性气体的环境中蒸馏或电解精制的汞而制成的。我国汞矿生产的精汞一般含有99.99%以上。贵州汞矿、吴川汞矿和铜仁汞矿也能生产高纯汞。

3.汞化合物的生产

汞有许多化合物，但只有汞的硫化物具有工业意义、氧化物和氯化物等：

1)硫化汞是所有汞化合物中..重要的一种。几乎所有从矿山开采并送往冶炼的汞矿都以这种形式存在，是汞冶炼的主要矿物原料。天然硫化汞也叫朱砂或朱砂。HgS有许多异构体，其中..重要的是α-HgS和σ-HgS。σ-HgS是一种红色粉末，俗称朱砂。在含汞的酸性溶液中加入硫化氢或各种碱金属硫化物时，析出的HgS往往是黑色粉末，即α-HgS。朱砂是一种珍贵的中药，也可用作工业原料和其他特殊用途。朱砂是中国的传统产品之一美国汞工业，有三种生产方法。一个是从汞矿中提取的汞品位很高、对有明显朱砂结晶的矿石进行破碎，通过重选使朱砂与脉石分离，再通过强磁选除去铁屑，然后进行水选(它是一个操作过程，就是在朱砂上喷水冲洗)烘干而成。朱砂的产量一般为30%～35%中国大部分汞矿都用这种方法生产朱砂。另外两种方法是合成法和湿法(即化学沉淀法)朱砂也可制成，但前者汞中毒污染严重，后者尚未广泛用于工业生产。

2)氯化汞及其延伸产品氯化汞的生产(HgCl2)，白色菱形针状结晶，或白色结晶粉末，剧毒，致死剂量为0.2～0.4g。分析纯和化学纯度的氯化汞含量分别不低于99.5%和99%，灼烧残渣分别为0.02%和0.04%氯化汞主要用作化学催化剂，也用于锌锰电池、医药、分析试剂防腐及其他汞盐的制备等。工业生产中采用气相合成法，即将金属加热到沸点以上(360℃)和过量预热氯气在应时反应器中进..相合成。贵州汞矿、铜仁汞矿和新晃汞矿建立了相应的生产车间。氯化汞广泛用于塑料工业，以氯化汞催化剂的形式，在乙炔法生产聚氯乙烯时，作为氯乙烯合成过程中的催化剂。

4.汞齐合金的生产

汞齐是由汞和其他金属组成的合金的总称，其中钛汞齐和锌汞齐是工业生产中价值较高的两种汞齐产品。钛汞齐主要用作汞释放剂，替代汞灯和荧光灯生产中的液态汞。在工业生产中采用“分段温控合成法”为生产Ti3Hg，贵州汞矿建设了年产1 ~ 2t钛汞齐的车间。锌汞合金主要用于碱性高能电池、在锌银钮扣电池和锌空气电池的生产中，用作电池的负极活性物质。锌汞齐的方法有很多，包括湿法和干法。湿法是指在液相中进行的汞齐化过程，有电解法、盐酸氯化汞法、醋酸法和碱法等。干法是基于气态汞与固体锌粉表面形成汞齐，然后通过连续渗透完成汞齐化过程。这种方法是由于产品质量好、操作简单，易于工业化、污染少。

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